HNC8 mölun og beygjuvinnslulausn.

Dec 26, 2025

Skildu eftir skilaboð

Hvað er fræsun-beygjuvinnslustöð?

Fresunar-beygjuvinnslustöð er vélbúnaður sem notar bæði mölunar- og snúningstækni til að framkvæma þessar aðgerðir samtímis. Það sameinar aðgerðir CNC rennibekkur og vinnslustöð. Þessar vinnslustöðvar eru venjulega með fimm ása: x, y, z, a og c. Með fjölása tengingu geta þeir á áhrifaríkan hátt framkvæmt fræsunar- og beygjuverkefni, sem gerir þá mjög hæfa í vinnslu á rúmbeygðum flötum, óreglulegum formum, hola, bora, halla holur og skáskurð.

Milling og snúningsvinnsla er eitt fullkomnasta framleiðsluferlið á heimsvísu. Það táknar leiðandi tækni og er hraðast-vaxandi gerð CNC búnaðar meðal samsettra vinnsluverkfæra.

Tegundir beygjuvéla- fyrir snúningsaðgerðir

Vinsælar snúningsvélar fyrir snúningsvélar- bæta Y--ás við beygjumiðstöð með rafvirkri virkisturn. Það eru tvær megingerðir: önnur með hornréttum Y-ás (X- og Y-ásar eru hornréttar) og hin með sýndar Y--ás (hornið á milli Y1-ásstýrunnar og X-ássins er ekki rétt horn). Almennt hafa X og Y1 ásinn -35 gráður horn.

Hverjir eru kostir beygjuvéla-?

1. Myllu-snúningsferlið hagræðir framleiðsluferlinu og eykur framleiðslu skilvirkni. Með því að klára flestar eða allar vinnsluaðgerðir í einni uppsetningu dregur það verulega úr þeim tíma sem varið er í aukaframleiðslustarfsemi sem tengist breytingum á uppsetningu. Þetta lágmarkar einnig framleiðsluferil verkfæra og biðtíma, sem leiðir til umtalsverðrar framförar í heildarframleiðslu skilvirkni.

2. Minni klemmutími leiðir til bættrar vinnslu nákvæmni. Með því að lágmarka klemmutíma getum við komið í veg fyrir villusöfnun sem getur stafað af breytingum á staðsetningartilvísunum. Að auki eru flestar snúningsvélar- búnar vöktunarmöguleikum á netinu, sem gerir kleift að-vöktun á staðnum og nákvæmnisstýringu á nauðsynlegum framleiðslugögnum. Þetta eykur heildar vinnslu nákvæmni vörunnar.

3. Minnkað fótspor og lægri framleiðslukostnaður. Þó að einingarverð á búnaði fyrir snúningsvélavinnslu- sé tiltölulega hátt getur það lækkað heildarkostnað verulega. Þetta er náð með því að draga úr framleiðsluferliskeðjunni, lágmarka fjölda nauðsynlegra véla og verkfærabúnaðar, minnka gólfpláss verkstæðis sem þarf og lækka viðhaldskostnað búnaðar. Þess vegna draga þessir þættir í raun úr heildarfjárfestingu varanlegra eigna, framleiðslukostnaði og stjórnunarkostnaði.

HNC 8 mölun og snúning samsett CNC kerfi

Há-afkasta IPC

IPC200 eining, viftulaus að fullu lokuð uppbygging, iðnaðar-stýringareining, hámarksnotkunarhiti allt að 55 gráður;
Samþykkir Atom röð örgjörva, minni orkunotkun, meiri vinnsluhraða; venjulegt 8GB solid-drif, styður ofur-stór forrit, 1GB minni, heildarframmistöðuaukning um 50%;
Styður bæði NCUC og EtherCAT rútusamskiptareglur.

IPC200

Mát allt-í-servódrif

AC380V inntak
Fyrirferðarlítið, fjölása drifkerfi með einingum með lítilli samsetningarstærð, sem sparar skápapláss.
Styður endurnýjandi afleiningar fyrir orkuendurgjöf.
Útbúinn með verndareiningu fyrir rafmagnsbilun til að koma í veg fyrir fall þyngdaráss við rafmagnsleysi fyrir slysni og styður afturköllun verkfæra.
Styður NCUC strætó og ýmsar kóðaragerðir.
120 módel er samhæft við 3,0 ~ 7,5 kW AC servó mótora eða 5,5 ~ 11kW AC snælda mótora.
130 módel er samhæft við 5,5 ~ 55kW AC servó mótora eða 5,5 ~ 55kW AC snælda mótora.