Mæling vinnustykkis: Lykilaðgerð fyrir CNC vinnslu með mikilli nákvæmni

Við nákvæmni vinnslu geta víddarfrávik í mikilvægum eiginleikum vinnustykkisins haft bein áhrif á nákvæmni fullunnar hluta og heildarframleiðslu skilvirkni. Hefðbundin handvirk mæling byggir að miklu leyti á reynslu rekstraraðila. Ferlið getur verið tímafrekt og getur leitt til mæliskekkna, sérstaklega þegar unnið er með flókna fleti eða framleiðslu á hlutum með mikilli nákvæmni í lotum.

HCNC5 ása CNC kerfisamþætta vinnustykkismælingu í vél til að breyta hefðbundinni handvirkri skoðun í hugbúnaðarstýrt, sjálfvirkt verkflæði. Aðgerðin styður jöfnun vinnustykkis, mælingar á rúmfræðilegum eiginleikum og sannprófun á víddarvikmörkum, sem gefur áreiðanlegan grunn fyrir háhraða, hárnákvæmni vinnslu.

Hvað er CNC vinnustykkismæling?

CNC vinnustykkismæling notar snertiskynjara sem er festur á vélinni til að mæla vinnustykki beint á vélinni. Neminn er hlaðinn í verkfæratímaritið og virkar eins og sérstakt mælitæki. Þetta gerir rekstraraðilum kleift að framkvæma jöfnun viðmiðunarpunkta og athuganir á rúmfræðilegum víddum án þess að færa vinnustykkið í sérstaka skoðunarstöð án nettengingar.

Með því að mæla hlutann í vinnsluuppsetningu þess geta framleiðendur forðast endurteknar staðsetningarvillur sem geta komið upp þegar vinnustykki er fjarlægt og aftur klemmt. Samkvæmt frumefninu styður HCNC kerfið 22 staðlaðar mælingaraðgerðir, þar á meðal holu- og raufmælingu, borðmælingu, hornmælingu og flugvélastillingu. Þessar aðgerðir ná yfir algenga rétthyrnda og kringlótta hluta sem og hluta með hallandi eða flóknari yfirborð.

22 Staðlaðar mælingaraðgerðir fyrir mismunandi vinnsluaðstæður

Mælingarverkflæðið er hannað til að ná yfir algengar eiginleika vinnustykkisins og uppsetningarkröfur. Rekstraraðilar geta valið nauðsynlega mælingarsviðsmynd og stillt viðeigandi færibreytur í gegnum sjónrænt rekstrarviðmót kerfisins.

• Planamæling og röðun
• Mæling á innri holu
• Ytri hringlaga lögun mæling
• Hornamæling
• Boginn yfirborðsmæling
• Tveggja gata eða tveggja eiginleika röðun
• Samræming við klemmu vinnsluhlutans
• Málskoðun og sannprófun á vikmörkum

Helstu kostir HCNC vinnustykkismælingar

1. Stöðluð mælingarstillingarstilling

Hægt er að stilla mælibreytur beint í gegnum CNC tengi. Kerfið styður bæði þriggja ása og fimm ása vélarmannvirki. Rekstraraðilar geta stillt straumhraða rannsakanda, öryggisfjarlægð og aðrar hreyfibreytur, á meðan hægt er að stilla virkni M kóða og kveikjumerki rannsaka í samræmi við vélar-PLC.

Þessi staðlaða uppsetning hjálpar til við að draga úr áhættu sem tengist röngum færibreytum, óæskilegum truflunum, staðsetningarfrávikum eða misheppnuðum skynjaramerkjum.

2. Sjálfvirk kvörðun rannsakanda

Kvörðun rannsaka er nauðsynlegt skref fyrir mælingu. Klemmandi sérvitringur, slit á mælikvarða og seinkun á merkjum geta valdið því að raunverulegar rúmfræðilegar færibreytur rannsakans eru frábrugðnar nafngildum hans, sem getur haft áhrif á mælingarniðurstöður.

Kvörðunarviðmót HCNC rannsakanda styður þrjár kvörðunarstillingar: staðlaða kúlu, innri hringmæli og viðmiðunaryfirborð. Kerfið getur sjálfkrafa greint og bætt upp fyrir lengd rannsakanda, kveikjuradíus og sérvitring, sem hjálpar til við að bæta nákvæmni og samkvæmni síðari mælinga á vinnustykki.

 

3. Eins-þreps mæling og röðun vinnustykkis

Vinnustykkismælingin styður 22 mælingarsviðsmyndir sem ná yfir plan, innri göt, ytri hringi, horn, bogna fleti og aðra reglulega eða óreglulega eiginleika.

Rekstraraðilar geta valið mælingartegund og fljótt stillt samsvarandi færibreytur. Verkflæðið styður víddarskoðun, sannprófun á vikmörkum og jöfnun klemmumiða, sem hjálpar til við að takast á við algengar vinnsluáskoranir eins og uppsetningarfrávik og víddir utan vikmarka.

Umsóknarniðurstöður

Upprunaefnið greinir frá því að við góðar aðstæður fyrir nákvæmni vélbúnaðar sé hægt að stjórna endurtekinni mælingarskekkju mælingaraðgerðarinnar innan 0,01 mm. Þetta gefur til kynna sterka endurtekningarhæfni mælinga fyrir tilgreind notkunarskilyrði.

Dæmigert forrit sem auðkennt er í heimildinni felur í sér tveggja holu eða tveggja eiginleika röðun og klemmujöfnun vinnustykkis. Þessar aðgerðir geta hjálpað til við að koma á áreiðanlegu vinnslupunkti fyrir klippingu og draga úr villum sem tengjast handvirkri uppsetningu.

Stillingarmæling með tveimur götum/brúsa á 5-ása vinnslustöð
Mæling á innréttingu vinnustykkis og dagsetningar í gangi

Hvers vegna mæling í vél skiptir máli fyrir 5-ása vinnslu

Fimm ása vinnsla felur oft í sér flóknar stefnur, hallandi yfirborð og krefjandi víddarsambönd. Þegar vinnuhlutur er fjarlægður úr vélinni til mælingar og síðan settur upp aftur, getur viðbótaruppsetningin kynnt staðsetningarbreytingar.

Kannun í vél veitir hagnýta leið til að mæla vinnustykkið í raunverulegu vinnsluumhverfi þess. Fyrir framleiðendur sem framleiða flókna hluta eða mikilsverða íhluti getur samþætting mælinga inn í CNC verkflæðið hjálpað til við að gera uppsetningu og skoðun staðlaðari og minna háð reynslu af handvirkum stjórnanda.

Frá handvirkri mælingu til sjálfvirkrar CNC skoðunar

Vinnustykkismælingaraðgerð HCNC er hönnuð til að skipta um mjög reynsluháð handvirkt mælingarvinnuflæði fyrir hugbúnaðarstýrt sjálfvirkt ferli. Upprunaefnið staðsetur þessa getu sem hluta af víðtækari umskipti í átt að staðlaðri, sjálfvirkri og greindri nákvæmni framleiðslu.

Með því að sameina hreyfingu vélaverkfæra, rannsaka vélbúnað, kvörðun, mælingar og CNC hugbúnað, geta framleiðendur framkvæmt helstu mælingar og jöfnunarverkefni beint á vélinni. Þessi nálgun getur stutt meiri samkvæmni í nákvæmni vinnslu og veitt sterkari vinnslugrundvöll fyrir þriggja ása og fimm ása forrit.

 

Algengar spurningar

Hvað er vinnustykkismæling í CNC vinnslu?

Það er ferlið við að mæla vinnustykki beint á CNC vél með því að nota snertiskynjara til að ákvarða viðmið, skoða rúmfræðilega eiginleika og sannreyna mál.

Er hægt að nota HCNC vinnustykkismælingu á 5-ása vélum?

Já. Heimildarefnið segir að aðgerðin styðji bæði þriggja ása og fimm ása vinnsluatburðarás.

Hversu margar mæliaðgerðir styður HCNC kerfið?

Í heimildinni kemur fram að kerfið styður 22 staðlaðar mæliaðgerðir.

Af hverju er kvörðun rannsaka mikilvæg?

Kvörðun mælikvarða bætir upp þætti eins og sérvisku festingar, slit á penna og seinkun merkja sem geta haft áhrif á mælingarnákvæmni.

Hvaða mælingarnákvæmni er greint frá?

Við góðar aðstæður fyrir nákvæmni véla, tilkynnir heimildin um endurtekna mælingarvillu innan 0,01 mm.

 

Niðurstaða

HCNC 5-ása CNC kerfismæling á vinnustykki samþættir könnun, kvörðun, röðun, víddarskoðun og umburðarlyndissannprófun í vinnsluflæðið. Með stuðningi við 22 staðlaðar mælingarsviðsmyndir og bæði þriggja ása og fimm ása forrit, veitir aðgerðin skipulega nálgun við mælingar í vél.

Með því að draga úr trausti á handvirka mælingu og gera hugbúnaðarstýrða sjálfvirka skoðun kleift, miðar HCNC að því að hjálpa nákvæmni vinnsluaðgerðum að bæta ferli samkvæmni, vinnslugæði og framleiðslu skilvirkni á sama tíma og styðja við umskipti í átt að staðlaðri og greindri framleiðslu.