Tegundir VMC vélar, ráð um að velja VMC vél

VMC, skammstafað úr Vertical machining center, vísar til vinnslumiðstöðvar þar sem ás aðalskaftsins er hornrétt á vinnuborðið. Það er aðallega hentugur til að vinna flókna hluta eins og plötur, plötur, mót og litlar skeljar. Lóðrétta vinnslustöðin getur lokið ferli eins og mölun, borun, borun, slá og klippa þræði. Hins vegar veistu hvaða tegundir VMC eru? Í þessari færslu skulum við ræða tegundir aflóðréttar vinnslustöðvarog ábendingar um val á viðeigandi lóðréttri vinnslustöð.

Hverjar eru tegundir VMC vélar?

1. Flokkun samkvæmt leiðarbrautinni - Hard Rail & Linear Rail

Samkvæmt formi stýribrautar hvers ás er hægt að skipta VMC vélinni í harða járnbraut og línulega járnbraut. Harði teinninn hefur góða stífni og er hentugur fyrir þungan skurð. Línulegi járnbrautin er kúlulaga stýribraut, sem hefur hraðan hraða og næmari hreyfingu.

2. Flokkun samkvæmt snældahraða - Lágur hraði og háhraði

Snældahraði VMC-vélarinnar með lághraða er 6000-15000rpm og snældahraði háhraðagerðar er yfir 18000rpm. Háhraða og hárnákvæmni VMC vélarnar munu hafa meiri yfirborðsáferð og meiri vinnslu nákvæmni. Auðvitað mun snúningsvægið lægra þegar hraðinn er mikill; togið á venjulegum lághraða verður hærra og það er hentugur til að mala og bora djúpar holur.

3. Flokkun í samræmi við rúmbyggingu - C tegund & gantry tegund

Samkvæmt rúmbyggingu VMC er hægt að skipta því í C gerð og gantry gerð.

4. Flokkun samkvæmt dálkauppbyggingu - Fastur dálkur og hreyfanlegur dálkur

(1) VMC með fasta dálki, einnig þekkt sem lóðrétt vinnslumiðstöð fyrir borðhreyfingar. Framleiðsla og sala á þessari tegund af lóðréttum vinnslustöðvum er um 75% af markaðnum fyrir lóðrétta vinnslustöð og flestir vélaframleiðendur eru með þessa tegund af VMC vélum eins og VMC850, VMC1160 og svo framvegis. Þessi tegund af VMC hefur eftirfarandi kosti : Lágur kostnaður, auðveld hönnun og framleiðsla. Auðvelt að átta sig á fjöldaframleiðslu. Í samanburði við hreyfanlega dálkinn VMC: VMC með fasta dálki hefur mikla stífni í dálkhlutunum og höfuðhlutanum; meðan á skurðarferlinu stendur er titringur íhlutanna lítill.

2) VMC vél af hreyfanlegum dálki, hún er einnig þekkt sem fast vinnuborð VMC. Framleiðsla og sala á þessari tegund af lóðréttum vinnslustöðvum er um 15% af markaðnum fyrir lóðrétta vinnslustöð. Þessi tegund af VMC vél er miðlæg lóðrétt vinnslustöð með eftirfarandi kosti: það er hægt að fínstilla hana fyrir tregðu hvers áss; það forðast á áhrifaríkan hátt vandamálið við ofskot sem svar við ofskot þegar hleðsluþyngdin er lítil og hæg viðbrögð þegar hleðsluþyngdin er mikil og það forðast vandamálin sem orsakast af ofangreindum vandamálum. Stærsti kosturinn er sá að þessi tegund af VMC vél getur unnið þunga vinnustykki. Stærri vinnustykki og sérlaga vinnustykki er hægt að setja á vinnuborðið og hægt er að ná mikilli nákvæmni vinnslu á hlutum með ranga þyngdarmiðju. Fasti vinnubekkurinn auðveldar stjórnandanum að nálgast, aðgerðin við að hlaða og afferma vinnustykkið er auðveldari og vinnusparandi og ánægjuleiki aðgerðarinnar er verulega bættur.

Hvernig á að velja VMC vél af viðeigandi gerð og forskriftum?

Að velja afkastamikið VMC hefur mikilvæg áhrif á skilvirkni vinnslu verka og skilvirkni framleiðslu. Við skulum skoða helstu atriði þess að velja viðeigandi VMC vél:

1. Ákvarða vélaforskriftir:

Vinsamlegast veldu stærð vinnuborðs vélbúnaðarins og högg línulegu hnitakerfanna þriggja í samræmi við stærð vinnustykkisins sem á að vinna. Stærð vinnuborðsins verður að vera nógu stór til að hægt sé að klemma vinnustykkið á það mjúklega og vinnslustærðin verður að vera innan höggs hvers hnits. Að auki þarf að hafa í huga takmörkun verkfæraskiptarýmisins og truflunarsvæði hvers hnits.

2. Ákvarða nákvæmni VMC vélarinnar:

Við ættum að velja VMC vélina með samsvarandi nákvæmni í samræmi við kröfur um nákvæmni vinnslu vinnsluhlutans. Nákvæmni VMC ákvarðar beint afrakstur vinnslunnar. VMC með mikilli nákvæmni gegnir mjög mikilvægu hlutverki við að draga úr gölluðum vörum og draga úr tapi á framleiðsluefni. Nákvæmni VMC vél er mikilvæg vísitala til að mæla frammistöðu.

3. Ákvarðu getu verkfæratímaritsins:

Það eru tvær tegundir af verkfæratímaritum: verkfæratímarit af hattagerð og verkfæratímarit af diskagerð. Fyrir framleiðendur vinnslustöðva hefur VMC vél með sömu forskrift venjulega 2 til 3 verkfæratímarit með mismunandi getu. Við val á afkastagetu verkfæratímaritsins ættum við að ákvarða nauðsynlegt magn í samræmi við ferligreiningarniðurstöðu vinnustykkisins sem á að vinna. Fjöldi verkfæra sem þarf fyrir hluta í klemmu er nauðsynlegur til að ákvarða getu verkfæratímaritsins.

4. Ákvarða stillingu VMC vél:

TheVMC CNC stjórnandivörumerki, stýribraut (hvort sem það er línuleg járnbraut eða hörð járnbraut, þetta er valið í samræmi við vinnustykkið sem unnið er af okkur. Venjulega notar vöruvinnslan línulega járnbrautina og moldvinnslan notar harða brautina), snældadrifstillingu (beltadrif, beint drif, rafmagnssnælda) o.s.frv. Skilja verður þessar stillingar vel til að velja réttan VMC.

5. Veldu áreiðanlegan framleiðanda

Eftir að hafa ákvarðað tæknilega einkunn og grunnbyggingu VMC er næsta skref að einbeita sér að tækniþjónustu framleiðanda. Mælt er með því að velja framleiðanda með sterka þjónustugetu eftir sölu og stærri mælikvarða.

Ofangreind eru tegundir VMC vélar og mikilvæg lykilatriði fyrir val á VMC. Ég vona að þessi grein geti hjálpað vinum sem vilja kaupa VMC vél. Ef þú vilt kaupa hagkvæma, afkastamikla vinnslustöð, gætirðu viljað íhuga INC-MT sem býður upp á afkastamikil lóðrétt og lárétt vinnslustöðvar sem nota háþróaða Tævanska tækni. Ef nauðsyn krefur, vinsamlegast hafðu samband við okkur og við munum þjóna þér af heilum hug.